Elektrisches Belüftungs-Absperrventil

Die elektrische Absperrklappe von Liangfa ist für die motorisierte Luftstromsteuerung in Lüftungskanälen, Abgassystemen, Staubsammelleitungen und industriellen Rauchgasanwendungen konzipiert. Wir bieten Optionen für Ein/Aus- und Modulationsantriebe sowie verschiedene Gehäusematerialien und Dichtungskonfigurationen für spezifische Betriebsbedingungen. 

Produktspezifikationen

Wählen Sie den rechten Steuermodus

Der Aktor bestimmt, wie die elektrische Lüftungsklappe auf Bedienerbefehle und Automatisierungssignale reagiert. Überlegen Sie vor der Auswahl eines Modells, ob Ihr System eine einfache Isolierung oder eine kontinuierliche Luftstromanpassung benötigt.

Ein/Aus-Steuerung

An on/off actuator moves the disc between the specified open and closed positions. Diese Anordnung eignet sich für Abluftzweige, Lüftungskanäle, Staubsammelsysteme und andere Anwendungen, bei denen das Ventil hauptsächlich einen Luftstromweg öffnet oder schließt.

Modulierende Steuerung

Für Systeme, die einen veränderten Luftstrom benötigen, kann ein kompatibler modulierender Aktuator einen 4–20-mA- oder 0–10-V-Befehl empfangen. Mit der richtigen Steuerungs- und Rückmeldungskonfiguration kann das Ventil in eine SPS oder ein Gebäudemanagementsystem integriert werden, um seine Öffnungsposition anzupassen.

Der tatsächliche Luftstrom ändert sich nicht unbedingt direkt proportional zum Ventilöffnungswinkel. Auch der Kanalwiderstand, die Lüfterleistung, Druckunterschiede und die Systemanordnung wirken sich auf den Luftstrom aus. Wenn eine genaue Durchflussregelung erforderlich ist, sollte das Ventil als Teil des gesamten Lüftungssystems ausgewählt und in Betrieb genommen werden.

Explosionsgeschützte Konfiguration

Wo brennbare Gase oder brennbarer Staub eine gefährliche Atmosphäre erzeugen können, müssen der Antrieb und das elektrische Zubehör für die klassifizierte Zone des Standorts geeignet sein. Wir empfehlen, die Gefahrenklassifizierung, die erforderliche Schutzkennzeichnung, die Temperaturklasse und die entsprechende Zertifizierung zu bestätigen, bevor Sie ein explosionsgeschütztes Gerät spezifizieren. Ein standardmäßiger IP-zertifizierter Antrieb ist kein Ersatz für zertifizierten Explosionsschutz.

Wählen Sie Materialien für den Gasstrom

Die Gaszusammensetzung, die Temperatur, die Staubbeladung und die erforderliche Leckageleistung beeinflussen alle die Materialauswahl. Wir empfehlen, Ventilkörper, Ventilscheibe, Spindel, Sitz, Lager und Antriebsanordnung gemeinsam zu bewerten.

Temperaturgrenzen müssen für die gesamte Ventilbaugruppe bestätigt werden und dürfen nicht allein aus dem Gehäusematerial abgeleitet werden. Der Sitz, die Wellendichtungen, die Lager, die Isolierung des Antriebs und der Abstand zwischen dem Antrieb und dem heißen Kanal können die zulässige Betriebstemperatur einschränken.

Reduzieren Sie Probleme in staubigen und heißen Kanälen

Lüftungsventile arbeiten oft unter Bedingungen, die sich von denen der Reinwasserversorgung unterscheiden. Staubansammlungen, Wärmeausdehnung, Vibrationen und ungleichmäßige Kanalbelastung können das Betriebsdrehmoment erhöhen oder die Absperrleistung beeinträchtigen.

Staub und klebrige Ablagerungen

Feiner Staub, Ölnebel, Teer oder klebrige Abgasablagerungen können sich um die Scheibe und die Welle herum ansammeln. Wenn eine geringe Leckage nicht unbedingt erforderlich ist, kann eine nicht abgedichtete Metallkonstruktion eine Überlegung wert sein. Stellen Sie bei Anwendungen, die eine dichtere Absperrung erfordern, sicher, dass der ausgewählte Sitz den Partikeln, der chemischen Einwirkung und dem Reinigungsprozess standhält.

Kanäle mit großem Durchmesser

Größere Scheiben erzeugen größere mechanische Belastungen und erfordern möglicherweise externe Wellenlager, verstärkte Stützen und einen Aktuator mit höherem Drehmoment. Die Quellinformationen identifizieren externe Lager für größere Größen, der tatsächliche Durchmessergrenzwert und die Konstruktion sollten jedoch für das ausgewählte Modell bestätigt werden.

Hochtemperatur-Rauchgas

Wenn die Gastemperatur erhöht ist, sollte der Aktuator vor übermäßiger Wärmestrahlung und -leitung geschützt werden. Abhängig vom Layout ist möglicherweise eine erweiterte Montagehalterung oder eine Wärmeisolationsanordnung erforderlich. Überprüfen Sie die zulässige Temperatur am Montagepunkt des Stellantriebs sowie am Ventilgehäuse.

Ätzender Auspuff

Saure Dämpfe, Chloride und gemischte chemische Abgase können sowohl Metallteile als auch Dichtungen angreifen. Geben Sie die Gaszusammensetzung, Konzentration, Normal- und Spitzentemperatur sowie etwaige Kondensationsbedingungen an, bevor Sie Edelstahl oder einen Polymersitz auswählen. Edelstahl allein garantiert nicht die Kompatibilität mit jedem korrosiven Gas.

Planen Sie die Installation

Eine korrekte mechanische Installation und elektrische Inbetriebnahme tragen dazu bei, Stellantriebsfehler zu reduzieren und zu verhindern, dass die Scheibe am Kanal oder am Ventilgehäuse festsitzt.

Vor der Montage

• Bestätigen Sie den Anschlusstyp, die Abmessungen, die Druckstufe, das Material, die Antriebsspannung und den Steuermodus des Ventils anhand der genehmigten Bestelldokumente.
• Überprüfen Sie, ob die Kanalflansche oder Montageschnittstellen ausgerichtet sind und ausreichend abgestützt sind.
• Entfernen Sie Schweißschlacke, losen Rost und Fremdkörper aus dem Kanal in der Nähe des Ventils.
• Überprüfen Sie die Scheibe, die Welle, die Montageteile des Stellantriebs, die Kabeleinführungen und alle vorgeschriebenen Dichtungen.
• Halten Sie genügend Freiraum für den Stellantrieb, die Handhilfsbetätigung, die Verkabelung und zukünftige Wartungsarbeiten bereit.

Mechanische Installation

• Befolgen Sie die Installationsanweisungen des Herstellers für das jeweilige Wafer- oder Flanschdesign. Verwenden Sie keine Installationsverfahren, die für einen anderen Verbindungstyp vorgesehen sind.
• Stellen Sie sicher, dass die Scheibe ihren erforderlichen Weg zurücklegen kann, ohne die Kanalwand, die Dichtung oder angrenzende Geräte zu berühren.
• Ziehen Sie die Befestigungselemente gleichmäßig an und vermeiden Sie eine Belastung des Ventilkörpers durch nicht unterstütztes Kanalgewicht.
• Sorgen Sie bei großen oder schweren Kanalabschnitten für eine unabhängige strukturelle Unterstützung, wie es das Systemdesign erfordert.
• Überprüfen Sie bei Heißgasbetrieb vor der Inbetriebnahme den Stellantriebsabstand und die erforderliche thermische Isolierung.

Elektrische Inbetriebnahme

• Verwenden Sie die auf dem Typenschild des Stellantriebs angegebene Nennversorgungsspannung und befolgen Sie den mitgelieferten Schaltplan.
• Überprüfen Sie die Schutzerdung, die Klemmendichtheit, den Kabelschutz und die erforderliche Umweltabdichtung.
• Testen Sie die Öffnungs- und Schließrichtung, bevor Sie den Stellantrieb an die automatische Steuerung anschließen.
• Stellen Sie die Hubgrenzen gemäß den Anweisungen des Antriebsherstellers ein, um einen Überhub zu verhindern.
• Überprüfen Sie bei modulierenden Modellen die Befehlssignale, die Positionsrückmeldung und die Reaktion auf die Steuerung, bevor Sie das System in Betrieb nehmen.
• Für explosionsgefährdete Bereiche müssen bei der Installation und Inbetriebnahme die geltenden elektrischen Sicherheitsanforderungen und die Zertifizierungsbedingungen des Stellantriebs eingehalten werden.

Erzwingen Sie nicht, dass der Motor eine verklemmte Disc antreibt. Trennen Sie die Stromversorgung, befolgen Sie das sichere Wartungsverfahren des Herstellers und ermitteln Sie die Ursache, bevor Sie den Stellantrieb neu starten.

Sorgen Sie für einen zuverlässigen Aktuatorbetrieb

Die Wartungshäufigkeit hängt von den Betriebszyklen, der Staubkonzentration, der Gastemperatur, den Vibrationen und der Umgebungseinwirkung ab. Wir empfehlen, die folgenden Prüfungen als Ausgangspunkt zu nehmen und diese an die tatsächlichen Einsatzbedingungen anzupassen.

Trennen Sie vor einer Inspektion oder Reparatur die Stromversorgung und stellen Sie sicher, dass sich der Kanal in einem sicheren Zustand befindet. Heiße Gase, gefährliche Prozessrückstände, unerwartete Aktuatorbewegungen und gespeicherte mechanische Energie müssen vor Beginn der Wartung behoben werden.

Anwendungen in Lüftungssystemen

Staubabsaugung und Werkstattabgase

Wird zur Isolierung oder Steuerung von Zweigen in Staubsammelsystemen und Werkstattabgasnetzen verwendet. Bewerten Sie bei abrasivem oder ablagerungsbildendem Staub die Scheibenkonstruktion, die Lageranordnung und den akzeptablen Leckagegrad.

Kessel- und Ofenluftsysteme

Motorisierte Ventile können Luftwege in kompatiblen Kesselhilfssystemen, Ofen-Heißluftkanälen und Industrieöfen steuern. Hochtemperaturanwendungen erfordern eine Bestätigung der Materialeigenschaften, der Wellenunterstützung und des thermischen Schutzes des Aktuators.

Industrielle Rauchgas- und Abgasbehandlung

Bei Abgasbehandlungsleitungen sollte die Materialauswahl die Gaschemie, die Temperatur, das Kondensationsrisiko und die erforderliche Absperrleistung widerspiegeln. Bei korrosivem Einsatz sind möglicherweise Edelstahl oder eine andere spezifizierte Legierung und eine kompatible Dichtungsanordnung erforderlich.

HVAC und Gebäudelüftung

Ein/Aus-Aktoren können Lüftungszweige isolieren, während kompatible modulierende Aktoren die Luftstromanpassung in automatisierten Systemen unterstützen können. Die Leistung der endgültigen Steuerung hängt von der Größe des Stellantriebs, dem Steuerungssystem und der Gestaltung des Kanalnetzes ab.

Metallurgie und Baustoffverarbeitung

Große Luftkanäle in industriellen Produktionsanlagen erfordern möglicherweise eine verstärkte Wellenunterstützung und ein höheres Antriebsdrehmoment, insbesondere dort, wo Staubablagerungen oder erhöhte Temperaturen den Widerstand gegen die Scheibenbewegung erhöhen.

Bestell- und Projektunterstützung

Um die richtige Konfiguration anzugeben, benötigen wir mehr als den Ventildurchmesser. Bitte teilen Sie die Betriebsdetails unten mit, damit unser Team gemeinsam den Aktuator, die Materialien und die Verbindungsanforderungen überprüfen kann.

• Erforderliche Nennweite und Kanalabmessungen.
• Anschlusstyp, Flanschstandard und Einbauzeichnung, sofern verfügbar.
• Gaszusammensetzung, Staubeigenschaften und ob Kondensation zu erwarten ist.
• Normale und maximale Betriebstemperatur und -druck.
• Erforderliche Leckageleistung und ob ein weicher Sitz erforderlich ist.
• Aktormodus: Ein/Aus oder modulierend.
• Stromversorgung, Steuersignal, Feedback-Anforderungen und Steuerungssystemschnittstelle.
• Installation im Innen- oder Außenbereich, Umgebungsbedingungen und etwaige Einstufung in explosionsgefährdete Bereiche.
• Menge, Bestimmungsort, Prüfanforderungen und Ziellieferplan.

Bei Liangfa bieten wir Unterstützung bei der Modellauswahl, die Bestätigung technischer Parameter, verfügbare Zeichnungen, Angebotsunterstützung und die Koordinierung der Werksinspektion und Exportdokumentation gemäß den Bestellanforderungen. Unser High-Tech-Unternehmenszertifikat kann im Rahmen der Unternehmensqualifizierungsinformationen bereitgestellt werden. Spezifische Inspektionsberichte, Materialzertifikate und Antriebsdokumentationen sollten für jede Bestellung bestätigt werden.

Wir bieten auch technische After-Sales-Beratung und Unterstützung bei der Wartungsplanung und Ersatzteilen an, sofern verfügbar. Die angegebene Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate ab Versand; Die geltenden Bedingungen und Ausschlüsse sollten im Kaufvertrag bestätigt werden.

Häufig gestellte Fragen

Kann der Antrieb direkt mit unserer SPS verbunden werden?

Ein kompatibler modulierender Aktuator kann spezifizierte 4–20-mA- oder 0–10-V-Signale akzeptieren, und einige Konfigurationen bieten eine Positionsrückmeldung. Die direkte Integration hängt vom Antriebsmodell, der Steuerverkabelung, den Ein-/Ausgangsanforderungen und der SPS-Konfiguration ab. Bitte senden Sie zur Bestätigung Ihr Steuerdiagramm oder Ihre Signalspezifikation.

Was passiert, wenn die Stromversorgung ausfällt?

In den bereitgestellten Informationen ist für ausgewählte Konfigurationen eine manuelle Kupplung oder ein Handrad aufgeführt. Eine manuelle Bedienung ist nicht unbedingt für jeden Aktuator verfügbar oder geeignet. Bestätigen Sie daher die genaue Überbrückungsanordnung und befolgen Sie das Isolationsverfahren des Herstellers, bevor Sie ihn manuell betätigen.

Kann diese elektrische Absperrklappe für eine dichte Absperrung in einem staubigen Abluftkanal sorgen?

Das hängt von der Ventilkonstruktion und der geforderten Leckagegrenze ab. Eine nicht abgedichtete Metallkonstruktion kann eine gewisse Luftleckage zulassen, während eine Konfiguration mit weichem Sitz für einen dichteren Verschluss sorgen kann, wenn die Dichtung mit Staub, Temperatur und Gaschemie kompatibel ist. Teilen Sie das erforderliche Leckagekriterium mit, damit wir die entsprechende Option prüfen können.

Wie soll der Antrieb für einen großen Kanal ausgewählt werden?

Bei der Dimensionierung des Stellantriebs sollten Scheibendurchmesser, Differenzdruck, Wellen- und Lagerreibung, Staubablagerungen, Temperatur und die erforderliche Betriebsfrequenz berücksichtigt werden. Große Ventile erfordern möglicherweise externe Lager und ein höheres Drehmoment. Wir empfehlen, die tatsächlichen Betriebsbedingungen zu überprüfen, anstatt den Antrieb nur nach Durchmesser auszuwählen.

Ist ein IP65-Antrieb für eine explosionsfähige Atmosphäre geeignet?

Nein. IP65 beschreibt den Schutz gegen das Eindringen von Staub und Strahlwasser; Es bescheinigt allein keinen Explosionsschutz. Für einen explosionsgefährdeten Bereich müssen der Antrieb und die zugehörigen elektrischen Komponenten über eine geeignete Zertifizierung für die Klassifizierung und Betriebsbedingungen des Standorts verfügen.

Was sollten wir bestätigen, bevor wir den Hochtemperaturbetrieb spezifizieren?

Geben Sie die normale und maximale Gastemperatur, die Gaszusammensetzung, den Kanaldruck, die Staubbelastung, die erforderliche Leckageleistung und die Umgebungstemperatur um den Stellantrieb an. Anschließend können wir das Gehäusematerial, die Scheiben- und Wellenanordnung, das Sitzdesign, die Lager und die für die vorgeschlagene Konfiguration erforderliche Wärmeisolierung überprüfen.