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Elektrische gerillte Absperrklappe
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Elektrische gerillte Absperrklappe

Die elektrisch gerillte Absperrklappe ist für die automatische Durchflussregelung in Brandschutz-, HVAC-, Gebäudewasserversorgungs- und industriellen Wasserzirkulationssystemen konzipiert. Seine genutete Verbindung ermöglicht eine bequeme Installation und Wartung, während der elektrische Stellantrieb je nach gewählter Konfiguration einen ferngesteuerten Ein-Aus-Betrieb oder eine modulierende Steuerung unterstützt. Liangfa bietet verschiedene Gehäuse-, Scheiben-, Schaft- und Sitzmaterialien für unterschiedliche Medien und Betriebsbedingungen.
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Die elektrische gerillte Absperrklappe kombiniert einen elektrischen Stellantrieb mit einer weichdichtenden Absperrklappe für die automatische Durchflussregelung im Brandschutz, in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, in der Wasserversorgung von Gebäuden und in industriellen Zirkulationssystemen. Seine gerillte Verbindung ermöglicht eine bequeme Installation und Demontage und eignet sich daher für Pipeline-Projekte, bei denen Wartungszugang und Installationseffizienz wichtig sind. Bei Liangfa bieten wir verschiedene Gehäuse-, Scheiben-, Schaft- und Sitzmaterialien sowie Ein-/Aus- und modulierende Betätigungsoptionen an, um Kunden dabei zu helfen, die Ventilleistung an den Betriebsdruck, die Medien und die Steuerungsanforderungen anzupassen.

Produktspezifikationen

Modell D981X-10/16Q
Nenndurchmesser DN40–DN1200 (verfügbare Größen für das ausgewählte Modell bestätigen)
Verbindung Nutverbindung; Überprüfen Sie vor der Bestellung den Verbindungsstandard
Arbeitsdruck PN10 / PN16; Andere aufgeführte Drucknormen bedürfen einer Bestätigung
Temperaturbereich -10 °C bis 100 °C, abhängig vom gewählten Sitzmaterial und der gewählten Konfiguration
Körpermaterial Gusseisen, Sphäroguss, WCB, SS304, SS316
Scheibenmaterial Sphäroguss, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529
Stammmaterial 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529
Sitzmaterial EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton)
Aktuator Ein-Aus- oder modulierender Typ
Aktuatorschutz IP65 wie für den angebotenen Aktor angegeben
Beschichtung Gegebenenfalls schmelzgebundene Epoxidbeschichtung gemäß ANSI/AWWA C550

Electric Grooved Butterfly Valve product view Electric Grooved Butterfly Valve body and actuator Electric Grooved Butterfly Valve construction detail Electric Grooved Butterfly Valve product detail

Wie die Rillenverbindung hilft

Die genutete Verbindung soll die Rohrleitungsmontage und zukünftige Wartung vereinfachen. Anstatt das Ventil in die Leitung einzuschweißen, verwenden Installateure kompatible genutete Rohrenden, Dichtungen und Kupplungen. Dies kann den Installationsaufwand reduzieren und den Ausbau des Ventils erleichtern, wenn eine Inspektion oder ein Austausch erforderlich ist.

Das kompakte Gehäuse ist nützlich in Pumpenräumen, Maschinenräumen und Gebäudetechnikbereichen, in denen mehrere Rohrleitungen dicht beieinander verlaufen. Vor der Installation müssen die Rohrnutabmessungen, der Kupplungstyp, die Dichtungsspezifikation und der Ventilanschluss auf Kompatibilität überprüft werden.

Die elektrisch gerillte Absperrklappe verwendet eine rotierende Scheibe zur Steuerung des Durchflusses. Im vollständig geöffneten Zustand ermöglicht die Scheibe den Durchfluss durch die Rohrleitung; Im geschlossenen Zustand drückt der weiche Sitz gegen die Scheibe und sorgt für eine Absperrung. Die tatsächliche Leckageleistung hängt vom Sitz, dem Medium, dem Druck, der Installation und den Testanforderungen ab.

Wählen Sie Materialien für das Medium

Wir bieten mehrere Materialkombinationen an, da Ventilkörper, Ventilteller, Schaft und Sitz unterschiedliche Funktionen haben. Die richtige Kombination hängt von der Flüssigkeit, der Temperatur, dem Druck und der erforderlichen Lebensdauer ab.

Komponente Verfügbare Optionen Auswahlnotizen
Körper Gusseisen, Sphäroguss, WCB, SS304, SS316 Sphäroguss wird häufig für den Bau von Wassersystemen in Betracht gezogen; Andere Materialien erfordern Kompatibilitäts- und Druckprüfungen.
Scheibe Sphäroguss, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Edelstahloptionen können geeignet sein, wenn Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Stängel 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Je nach Medium und Korrosionsbedingungen auswählen.
Sitzpolster EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) Bestätigen Sie die chemische Kompatibilität und den zulässigen Temperaturbereich.
Befestigungselemente Verzinkter Kohlenstoffstahl, SS304, SS316 Wählen Sie entsprechend der Installationsumgebung.

EPDM für Wassersysteme

EPDM ist eine gängige Option für sauberes Wasser, Brandschutzwasser und HVAC-Umlaufwasser, wenn die Betriebsbedingungen innerhalb der Nenngrenzen liegen. Für ölhaltige Medien oder bestimmte organische Lösungsmittel ist es grundsätzlich nicht geeignet.

NBR für ölverseuchtes Wasser

NBR kann für ausgewählte ölhaltige Kühlwasser- und kompatible Abwasseranwendungen in Betracht gezogen werden. Bestätigen Sie den Öltyp, die Temperatur und die chemische Zusammensetzung, bevor Sie sie angeben.

PTFE für ausgewählte korrosive Medien

PTFE kann für bestimmte leicht korrosive Flüssigkeiten geeignet sein. Seine Verwendung muss anhand der tatsächlichen chemischen Konzentration, der Betriebstemperatur, des Drucks und der Zyklenanforderungen überprüft werden.

Wichtig:Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Sitzmaterial für jede Anwendung geeignet ist. Bestätigen Sie bei Brandschutzprojekten die erforderlichen Ventil- und Dichtungsspezifikationen anhand der geltenden Projektnormen und Genehmigungsanforderungen.

Konfigurieren Sie den elektrischen Aktuator

Der Aktuator bestimmt, wie das Ventil auf lokale Befehle, Fernsignale und automatisierte Steuerungssysteme reagiert. Wir können dabei helfen, den Antriebstyp an die für das Projekt erforderliche Steuerungsmethode anzupassen.

Ein-Aus-Steuerung

Ein Ein-Aus-Stellantrieb treibt das Ventil in die vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Position. Abhängig von der Antriebskonfiguration kann eine Positionsrückmeldung an eine Zentrale oder ein Gebäudemanagementsystem erfolgen. Diese Option eignet sich, wenn das System eher eine Umschaltung als eine kontinuierliche Durchflussanpassung erfordert.

Modulierende Steuerung

Ein modulierender Aktuator kann einen 4–20-mA- oder 0–10-V-Befehl akzeptieren, wenn das ausgewählte Modell dieses Signal unterstützt. Es passt die Ventilposition entsprechend dem Steuereingang an und kann in geeigneten HVAC- oder Wasserverteilungssystemen verwendet werden.

Die Leistung der Durchflussregelung hängt von der Ventilgröße, der Antriebsleistung, dem Systemdruck und der Regelstrategie ab. Ein modulierender Aktor allein garantiert keine präzise Durchflussmessung oder -regelung.

Stromversorgung und optionales Zubehör

Zu den für diese Produktreihe beschriebenen allgemeinen Antriebsversorgungsoptionen gehören AC220 V, AC380 V und DC24 V. Die richtige Versorgung hängt vom ausgewählten Aktor und der Projekt-Bedientafel ab. Bitte bestätigen Sie diese daher vor der Bestellung.

  • Rückmeldung der Ventilstellung
  • Nothandbetrieb
  • Regenschutz im Außenbereich
  • Feuchtraumheizung für Feuchtinstallationen
  • Explosionsgeschützte Antriebsversionen für geeignete Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen
  • Funktion zur Stromausfallrückführung, sofern vom ausgewählten Aktor unterstützt

Das Öffnungs- oder Schließverhalten bei Stromausfall muss explizit angegeben werden. Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass sich jeder Aktuator bei einer Stromunterbrechung automatisch in eine sichere Position bewegt.

Passen Sie das Ventil an das Projekt an

Die folgenden Konfigurationen sind Ausgangspunkte für technische Diskussionen und ersetzen nicht die Überprüfung der tatsächlichen Betriebsbedingungen.

Anwendung Erste Überlegungen zur Auswahl
Hydranten- und Sprinklerwassersysteme Bestätigen Sie die erforderliche Druckstufe, die zugelassene Ventilkonfiguration, die EPDM-Kompatibilität, das Stellantriebssignal und die Anforderungen an die Brandschutzsystem-Akzeptanz.
Gekühltes HVAC- oder Kühlwasser EPDM may be considered for compatible water service; choose on-off or modulating control according to the system design.
Gebäudewasserversorgung Überprüfen Sie die Materialanforderungen für den Kontakt mit Wasser, das Scheibenmaterial, die Druckstufe und die geltenden örtlichen Vorschriften.
Ölverschmutztes Kühlwasser Ziehen Sie NBR erst in Betracht, nachdem die Kompatibilität mit dem Öl und der Betriebstemperatur bestätigt wurde.
Allgemeines Abwasser und Regenwasser Bewerten Sie den Feststoffgehalt, das Risiko einer Sitzbeschädigung und ob eine vorgeschaltete Filterung oder eine andere Ventilkonstruktion erforderlich ist.
Leicht ätzendes Umlaufwasser Überprüfen Sie die Flüssigkeitszusammensetzung und bewerten Sie ggf. PTFE oder korrosionsbeständige Metallkomponenten.
Pumpenräume im Freien oder in feuchten Räumen Bestätigen Sie den Antriebsschutz, die Kabeleinführungsabdichtung, den Kondensationsschutz und alle erforderlichen Wetterschutzabdeckungen.

Wenn eine andere Ventilkonstruktion erforderlich sein könnte

Dieses Weichsitzventil sollte nicht automatisch für Dampf, Hochtemperaturbetrieb, stark korrosive Chemikalien, organische Lösungsmittel oder abrasive Schlämme ausgewählt werden. Solche Aufgaben können die Grenzen des Körpers, des Sitzes oder des Aktuators überschreiten. Bitte geben Sie die Zusammensetzung des Mediums und die Betriebsbedingungen an, damit wir beurteilen können, ob eine andere Konstruktion geeigneter ist.

Installationsprüfungen vor der Inbetriebnahme

Eine korrekte Installation trägt dazu bei, eine Verstopfung der Bandscheibe, Gelenkleckagen und eine Überlastung des Aktuators zu verhindern.

  1. Überprüfen Sie die Bestelldetails.Bestätigen Sie Modell, Nenndurchmesser, Druckstufe, Sitzmaterial, Antriebsspannung und Steuerungstyp anhand des Typenschilds und der Kaufunterlagen.
  2. Untersuchen Sie die Rohrleitung.Entfernen Sie Schmutz, Schweißrückstände und Fremdkörper, die den Sitz beschädigen oder die Scheibe blockieren könnten.
  3. Überprüfen Sie die Verbindung.Stellen Sie sicher, dass die Rohrnutabmessungen, die Kupplung, die Dichtung und das Installationsverfahren mit dem ausgewählten Ventil übereinstimmen. Gehen Sie nicht davon aus, dass jedes Nutventil den gleichen Kupplungsstandard verwendet.
  4. Stützen Sie die Rohrleitungen.Ordnen Sie unabhängige Rohrhalterungen an, damit das Ventil kein übermäßiges Rohrleitungsgewicht oder Fehlausrichtungsbelastungen trägt.
  5. Scheibenspiel prüfen.Stellen Sie sicher, dass sich die Scheibe über den erforderlichen Weg drehen kann, ohne das angrenzende Rohr oder andere Komponenten zu berühren.
  6. Verdrahten Sie den Aktor korrekt.Befolgen Sie den mitgelieferten Schaltplan und überprüfen Sie die Stromversorgung, bevor Sie das Gerät mit Strom versorgen. Sorgen Sie dafür, dass die Steuer- und Rückführungsverkabelung gemäß der Anleitung des Stellantriebs angeordnet ist.
  7. Testen Sie den Vorgang.Lassen Sie das Ventil über seinen gesamten Hub laufen und überprüfen Sie die Offen/Geschlossen-Anzeige. Überprüfen Sie bei modulierenden Versionen das Steuersignal und die Positionsreaktion.
  8. Überprüfen Sie die Verbindungen.Überprüfen Sie nach der Installation und der Druckprüfung die Anschlüsse gemäß der Projektvorschrift auf Undichtigkeiten.

Bei Brandschutzsystemen sollten Installation, Prüfung und Inbetriebnahme dem genehmigten Projektentwurf und den geltenden örtlichen Brandschutzvorschriften entsprechen.

Wartung für zuverlässigen Betrieb

Das Wartungsintervall sollte sich an der Betriebshäufigkeit, der Wasserqualität, der Umgebung und den Anweisungen des Herstellers orientieren.

  • Routinekontrollen:Überprüfen Sie die Kupplung, die sichtbaren Verbindungen, das Antriebsgehäuse, die Kabeleinführungen und die Positionsanzeiger auf Schäden oder anormale Zustände.
  • Betriebskontrollen:Sofern es das Betriebsverfahren des Systems zulässt, schalten Sie das Ventil ein und aus und vergewissern sich, dass es sich reibungslos bewegt.
  • Sitzinspektion:Untersuchen Sie Leckagen, zu hohes Betriebsdrehmoment oder unvollständigen Verschluss. Schmutz, Sitzverschleiß, falsche Hubgrenzen und Rohrleitungsbelastung können dazu beitragen.
  • Aktuatorinspektion:Überprüfen Sie Klemmen, Endschalter, Rückmeldesignale und eindringende Feuchtigkeit gemäß der Betriebsanleitung des Stellantriebs.
  • Nach langen Stillständen:Überprüfen Sie das Ventil, bevor Sie es wieder in Betrieb nehmen. Wenden Sie keine Gewalt an, wenn die Disc festsitzt.

Schmierung, Demontage und Dichtungsaustausch sollten den spezifischen Wartungsanweisungen für das gelieferte Modell folgen. Tragen Sie kein Schmiermittel auf den Sitz oder die benetzten Komponenten auf, es sei denn, der Hersteller bestätigt, dass es geeignet ist.

Werks- und Qualitätsunterstützung

Bei Liangfa unterstützen wir die Ventilauswahl durch Überprüfung des Mediums, des Drucks, des Nenndurchmessers, der Temperatur, der Anschlussanforderungen und der Steuersignale des Stellantriebs. Wir können verfügbare Produktzeichnungen, technische Daten, Materialempfehlungen und Angebotsunterstützung für die ausgewählte Konfiguration bereitstellen.

Liangfa hält einenHigh-Tech-Unternehmenszertifikat. Produktprüfprotokolle und Materialdokumente können entsprechend den Bestellanforderungen und der für das gelieferte Produkt verfügbaren Dokumentation besprochen werden.

Liangfa valve production facility Valve manufacturing and assembly Valve production equipment Valve factory inspection Valve manufacturing process Valve assembly work Valve production workshop Valve quality inspection area

Verpackung und Versand

Wir arrangieren die Exportverpackung und den Versand entsprechend der Bestellmenge, dem Bestimmungsort und den Transportanforderungen. Vor dem Versand können Käufer die Verpackungsmethode, die Versandmarkierungen und die erforderlichen Exportdokumente mit unserem Team bestätigen. Die verfügbaren Dokumente sind abhängig von den Produkt- und Bestellspezifikationen.

Packed butterfly valves for shipment Valve packaging preparation Packaged valves ready for dispatch Valve shipment preparation

Wo es verwendet wird

Brandschutzwassersysteme:Hydrantenleitungen, Sprinklerleitungen und Pumpenrauminstallationen, vorbehaltlich der Projektgenehmigung und spezifizierter Ventilanforderungen.

HVAC:Kaltwasser, Kühlwasser und geeignete Zirkulationskreisläufe.

Gebäudedienstleistungen:Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme in Gewerbegebäuden, Wohnprojekten und Wirtschaftsräumen.

Industrielle Zirkulation:Ausgewählte Kühlwassersysteme, bei denen Gehäuse- und Sitzmaterialien auf das Medium abgestimmt sind.

Kommunale und Versorgungsleitungen:Kompatible Wasserverteilungs- und Versorgungsleitungen, bei denen genutete Verbindungen vorgeschrieben sind.

Butterfly valve application Valve installed in a pipeline system Butterfly valve for building services Valve used in water circulation Butterfly valve in an industrial pipeline Electric valve installation example

Häufig gestellte Fragen

Welche Informationen muss ich angeben, um ein Angebot zu erhalten?

Bitte senden Sie uns Nennweite, Arbeitsdruck, Medium, Betriebstemperatur, Anschlussnorm, benötigtes Sitzmaterial, Antriebsspannung und Steuerungsart mit. Geben Sie bei automatisierten Systemen auch die erforderlichen Rückmeldesignale an und geben Sie an, ob eine modulierende Steuerung erforderlich ist.

Kann die elektrische genutete Absperrklappe von einer SPS oder einem Gebäudemanagementsystem gesteuert werden?

Die Integration ist möglich, wenn der ausgewählte Aktor die erforderlichen Ein- und Ausgangssignale unterstützt. Für die Ein-Aus-Steuerung und die modulierende Steuerung gelten unterschiedliche Verkabelungs- und Signalanforderungen. Daher müssen wir das Aktuatormodell und das Steuerungsschema bestätigen.

Ist das Ventil für Brandschutzprojekte geeignet?

Es kann geeignet sein, wenn die Ventilkonfiguration den Druck-, Material-, Verbindungs-, Antriebs- und Zulassungsanforderungen des Projekts entspricht. Die Brandschutzakzeptanz richtet sich nach den geltenden Normen und Projektvorgaben; Bestätigen Sie diese vor der Bestellung.

Was soll ich tun, wenn das Ventil nicht vollständig schließt?

Überprüfen Sie zunächst, ob sich Schmutz zwischen der Scheibe und dem Sitz befindet, und prüfen Sie dann den Zustand des Sitzes, die Stellweggrenzen des Stellantriebs und die Ausrichtung der Kupplung. Isolieren Sie die Rohrleitung vor der Inspektion sicher und befolgen Sie die Wartungsanweisungen des Herstellers.

Kann ich für wasser- und ölführende Medien das gleiche Sitzmaterial verwenden?

Nicht unbedingt. EPDM wird üblicherweise für kompatible Wasseranwendungen in Betracht gezogen, während NBR für ausgewählte ölhaltige Medien geeignet sein kann. Die endgültige Wahl hängt von der genauen Flüssigkeitszusammensetzung, Temperatur und Betriebsbedingungen ab.

Wie lange ist die Garantiezeit?

In den mitgelieferten Produktinformationen wird eine Gewährleistungsfrist von 12 Monaten ab Versand angegeben. Bitte bestätigen Sie die geltenden Garantiebedingungen, Ausschlüsse und Anspruchsverfahren im Angebot oder Kaufvertrag.

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