Die pneumatische Flanschklappe von Liangfa ist für die automatisierte Durchflussregelung in der Wasseraufbereitung, HVAC, kommunalen Rohrleitungen, industriellen Prozesssystemen und anderen Anwendungen konzipiert. Angetrieben durch Druckluft dreht das Ventil seine Scheibe um 90 Grad, um die Rohrleitung zu öffnen oder zu schließen, wodurch Bediener den Flüssigkeitsfluss mit weniger manuellen Eingriffen steuern können.
Wir bieten verschiedene Gehäusematerialien, Dichtungsoptionen und pneumatisches Steuerungszubehör an, um den spezifischen Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Als High-Tech-Unternehmen bietet Liangfa technische Auswahlunterstützung und maßgeschneiderte Ventillösungen für Industriekunden.
| Produktname | Pneumatische Flansch-Absperrklappe |
| Modell | D641X-10/16Q |
| Nenndurchmesser | DN40-DN1200 |
| Verbindung | Flanschverbindung; Bestätigen Sie vor der Bestellung den Flanschstandard und die Bohrung |
| Druckbewertung | PN10 / PN16; Andere Bewertungen unterliegen der Modellbestätigung |
| Temperaturbereich | -10 °C bis 100 °C für die aufgeführte Konfiguration; Dichtungsabhängige Optionen verfügbar |
| Luftversorgungsdruck | 0,4–0,7 MPa, abhängig von der Antriebskonfiguration |
| Aktuatortyp | Doppeltwirkend oder einfachwirkend mit Federrückstellung |
| Beschichtung | Schmelzgebundene Epoxidbeschichtung gemäß ANSI/AWWA C550, sofern angegeben |
Die pneumatische Flanschklappe verwendet einen pneumatischen Aktuator, um die Klappe zwischen der offenen und geschlossenen Position zu drehen. Dieser Vierteldrehungsvorgang unterstützt ein schnelles Umschalten der Rohrleitung und kann in ein Magnetventil, einen Endschalter oder einen Ventilpositionierer integriert werden. Bei Systemen, die eine Fernbedienung erfordern, kann das Steuerzubehör das Ventil mit einer SPS oder einem anderen Automatisierungssystem verbinden.
Für routinemäßige Wasser- und Luftanwendungen wird üblicherweise eine konzentrische, weich sitzende Konstruktion in Betracht gezogen. Wenn Temperatur-, Druck- oder Verschleißanforderungen die Grenzen eines Elastomersitzes überschreiten, kann eine geeignete Konstruktion mit Metallsitz erforderlich sein. Wir empfehlen, vor der Auswahl des Ventils das tatsächliche Modell und die Dichtungsstruktur zu überprüfen.
Die richtige Materialkombination trägt dazu bei, Korrosion, Dichtungsprobleme und vorzeitigen Verschleiß zu reduzieren. Wir können Ventilkörper, Klappenscheibe, Spindel und Sitz entsprechend dem Medium und den örtlichen Gegebenheiten konfigurieren.
| Komponente | Verfügbare Materialien | Überlegungen zur Auswahl |
| Körper | Gusseisen, Sphäroguss, WCB-Kohlenstoffstahl, SS304, SS316 | Druck, Korrosionseinwirkung und Rohrleitungsanforderungen |
| Scheibe | Sphäroguss, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Flüssigkeitskompatibilität und Beständigkeit gegen Korrosion oder Verschleiß |
| Stängel | 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Festigkeit und Beständigkeit gegenüber dem Prozessmedium |
| Sitzpolster | EPDM, NBR, PTFE, FKM | Temperatur-, chemische Kompatibilitäts- und Dichtungsanforderungen |
| Aktuatorzylinder | Korrosionsbeständige Aluminiumlegierung | Luftversorgung, Betriebsfrequenz und Installationsumgebung |
| Befestigungselemente | Verzinkter Kohlenstoffstahl, SS304, SS316 | Korrosionsbedingungen in der Umgebung und Projektspezifikationen |
Ein doppeltwirkender Antrieb nutzt Druckluft sowohl zum Öffnen als auch zum Schließen. Es eignet sich für standardmäßige automatisierte Rohrleitungen, bei denen ein externes Steuersystem die Ventilbewegung steuert. Bei Ausfall der Luftversorgung verbleibt das Ventil je nach Antriebs- und Anlagenkonstruktion in der Regel in seiner letzten Position.
Ein Federrücklaufantrieb nutzt Luftdruck in eine Richtung und eine Feder für den Rückhub. Es kann so konfiguriert werden, dass das Ventil bei einem Luftdruckverlust in eine vorgegebene Position bewegt wird. Wir unterstützen Kunden bei der Entscheidung, ob der Fail-Open- oder Fail-Clos-Betrieb für den Prozess und die Sicherheitsanforderungen geeignet ist.
Für einen einfachen Auf-Zu-Betrieb können ein Magnetventil und ein Endschalter für Betätigung und Positionsrückmeldung sorgen. Für die modulierende Steuerung kann ein kompatibler Stellungsregler ausgewählt werden, der auf ein Steuersignal wie 4-20 mA reagiert. Anwendungen mit brennbaren Atmosphären erfordern ordnungsgemäß zertifiziertes explosionsgeschütztes Zubehör und eine Sicherheitsbewertung auf Systemebene.
Ein mechanisch an die Rohrleitung angepasstes Ventil kann dennoch für das Prozessmedium ungeeignet sein. Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, empfehlen wir Ihnen, diese Punkte zu überprüfen:
Aufgrund dieser Angaben können wir eine Konfiguration empfehlen, die zur Installation passt, anstatt uns nur auf die Nenngröße zu verlassen.
In Wasseraufbereitungsanlagen, Pumpstationen und kommunalen Wassernetzen können pneumatische Absperrklappen die Fernabsperrung und das Durchflussmanagement unterstützen. Gehäuse aus duktilem Gusseisen mit einem kompatiblen Elastomersitz sind gängige Optionen für geeignete Wasserversorgungsbedingungen.
Kühlwasser- und Kaltwassersysteme erfordern häufig eine häufige Umschaltung und Integration in die Gebäudeautomation. Der Antrieb und der Sitz sollten entsprechend dem Betriebsdruck, der Temperatur und der Wasserchemie des Systems ausgewählt werden.
Für Druckluft und allgemeine Beatmung ermöglicht ein pneumatischer Antrieb eine zentrale Bedienung und Positionsüberwachung. Gasanwendungen erfordern zusätzliche Aufmerksamkeit auf Sitzkompatibilität, Leckageanforderungen und geltende Sicherheitsstandards.
Bei ölbasierten oder chemisch aktiven Medien müssen Sitz- und Gehäusematerialien anhand der tatsächlichen Flüssigkeitszusammensetzung und -temperatur überprüft werden. NBR-, FKM-, PTFE- und Edelstahlkomponenten erfüllen unterschiedliche Bedingungen. Kein einzelnes Material ist für jede Chemikalie geeignet.
Kraftwerke und Industrieanlagen können pneumatische Absperrklappen mit Flansch in Kühlwasser-, Nutzluft- und kompatiblen Prozessleitungen verwenden. Bei Hochtemperaturdampf, abrasiven Feststoffen oder anspruchsvollen Absperraufgaben prüfen wir, ob eine andere Ventilkonstruktion erforderlich ist.
Liangfa unterstützt die Produktauswahl, Konfigurationsbestätigung, Inspektionskoordination und Exportversandvereinbarungen. Vor der Produktion können wir die gewünschten Abmessungen, Materialien, Antriebstypen und Zubehörteile anhand der Projektanforderungen überprüfen. Prüfbescheinigungen und Materialzeugnisse können entsprechend der Auftragsspezifikation besprochen werden.
Wir koordinieren Exportverpackungs- und Versandvereinbarungen entsprechend den Ventilabmessungen, der Bestellmenge, dem Bestimmungsort und der Transportmethode. Für geeignete Ziele können Seefracht und Landtransporte organisiert werden. Die Verpackungsanforderungen sollten vor dem Versand bestätigt werden, insbesondere bei Ventilen mit großem Durchmesser und projektspezifischen Bestellungen.
Überprüfen Sie vor der Installation das Ventilgehäuse, die Klappenscheibe, den Stellantrieb und das Zubehör auf sichtbare Schäden. Reinigen Sie die Rohrleitung, um Schweißschlacke, Zunder und Rückstände zu entfernen, die die Bewegung der Scheibe behindern oder den Sitz beschädigen könnten. Überprüfen Sie die Flanschabmessungen und stellen Sie sicher, dass die Dichtung nicht in den Bewegungsweg der Scheibe hineinragt.
Richten Sie die Rohrflansche sorgfältig aus und ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig über Kreuz an. Vermeiden Sie es, das Ventil zum Korrigieren von Rohrfehlausrichtungen oder zum Stützen des Rohrleitungsgewichts zu verwenden. Schließen Sie saubere, regulierte Druckluft innerhalb des angegebenen Bereichs des Stellantriebs an und testen Sie dann die vollständige Öffnung, das vollständige Schließen, die Rückmeldungssignale und alle Federrücklauffunktionen, bevor Sie die Leitung in Betrieb nehmen.
Regelmäßige Kontrollen helfen, Probleme zu erkennen, bevor sie die Produktion unterbrechen. Überprüfen Sie die Luftleitungen und Armaturen auf Undichtigkeiten, lassen Sie angesammelte Feuchtigkeit aus der Luftaufbereitungsanlage ab und stellen Sie sicher, dass sich der Stellantrieb reibungslos bewegt. Überprüfen Sie den Sitz und die Scheibe, wenn die Absperrleistung nachlässt. Überprüfen Sie bei Regelbetrieb die Kalibrierung und Rückmeldungsgenauigkeit des Stellungsreglers gemäß dem Wartungsplan.
Wenn sich das Ventil nur schwer bedienen lässt, überprüfen Sie zunächst den Luftdruck, die Flanschausrichtung und eventuelle Rückstände um die Scheibe herum. Üben Sie keine Gewalt auf den Antrieb aus und kompensieren Sie die Blockierung nicht durch zu starkes Anziehen der Flanschschrauben. Isolieren Sie die Rohrleitung und machen Sie das System drucklos, bevor Sie interne Inspektionen oder Reparaturen durchführen.
Wir bieten Auswahlberatung basierend auf Medium, Nennweite, Druck, Temperatur, Flanschstandard und Automatisierungsanforderungen. Zeichnungen, technische Daten und verfügbare Materialoptionen können vor der Auftragsbestätigung eingesehen werden.
Inspektionsvereinbarungen, Produktionsaktualisierungen, Exportverpackung und Versanddokumente können gemäß den vereinbarten Bestellanforderungen koordiniert werden. Eventuell erforderliche Material- oder Prüfzeugnisse sind vorab festzulegen.
Wir bieten technische Beratung für Installation und Wartung sowie Unterstützung für kompatible Ersatzteile je nach Modellverfügbarkeit. Garantiebedingungen und Reaktionsvereinbarungen werden im Kaufvertrag bestätigt.
Die Nenngröße allein reicht nicht aus, um die Kompatibilität zu bestätigen. Bitte geben Sie die Flanschnorm, die Druckklasse, das Lochbild und die Flächenabmessungen an, damit wir die Verbindung vor der Bestellung prüfen können.
Das Ergebnis hängt vom Aktor ab. Eine doppeltwirkende Einheit bleibt im Allgemeinen in ihrer letzten Position, wenn Luft verloren geht, während eine Einheit mit Federrückstellung so konfiguriert werden kann, dass sie sich in eine definierte Fail-Offen- oder Fail-Clos-Position bewegt. Bei der Auswahl sollte die gewünschte Aktion angegeben werden.
Ja, bei Konfiguration mit einem kompatiblen Stellungsregler und Steuerungssystem. Bestätigen Sie bei modulierenden Anwendungen das erforderliche Steuersignal, den Betriebsbereich und die Positionierungsgenauigkeit, bevor Sie den Antrieb und das Zubehör auswählen.
Die Auswahl hängt von der Flüssigkeitszusammensetzung, der Betriebstemperatur, dem Druck und den Reinigungsmitteln ab. EPDM wird üblicherweise für geeignete Wasserversorgungsanwendungen verwendet, NBR für kompatible Medien auf Ölbasis und FKM oder PTFE für bestimmte chemische Anwendungen. Die Kompatibilität sollte anhand des tatsächlichen Mediums und nicht nur anhand des Materialnamens überprüft werden.
Die aufgeführte Grundkonfiguration hat einen Temperaturbereich von -10 °C bis 100 °C und ist daher nicht für Hochtemperaturdampf geeignet. Bitte geben Sie die erforderliche Temperatur und den erforderlichen Druck an, damit wir beurteilen können, ob ein Ventil mit Metallsitz oder eine andere Ventilkonstruktion erforderlich ist.
Bitte teilen Sie uns die Menge, den Nenndurchmesser, die Druckstufe, das Medium, die Betriebstemperatur, den Flanschstandard, die bevorzugten Gehäuse- und Sitzmaterialien, die Antriebswirkung, das Steuerungszubehör und den Lieferort mit. Diese Informationen helfen uns, einen genaueren technischen Vorschlag und ein Angebot zu erstellen.
Adresse
Nr. 2 Taikang Road, Stadt Xiditou, Bezirk Beichen, Stadt Tianjin, China
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