Intelligenter elektrischer Multiturn-Antrieb

Der intelligente elektrische Drehantrieb ist für Absperrschieber, Durchgangsventile, Kolbenventile und andere kompatible Drehventile konzipiert. Es unterstützt das automatische Öffnen und Schließen mit einer Modulationsoption für Anwendungen, die eine einstellbare Ventilpositionierung erfordern. Seine ISO 5210-Montageschnittstelle trägt dazu bei, die mechanische Anpassung zu vereinfachen, wenn die Flansch- und Druckbasisspezifikationen richtig ausgewählt sind.

Ein integrierter DSP-Controller und ein Absolutwertgeber zeichnen Ventilpositionsinformationen auf, ohne auf ein batteriegestütztes Positionsspeichersystem angewiesen zu sein. Das zweisprachige LCD zeigt Betriebsstatus, Ventilöffnung und Fehlerinformationen an. Bediener können Parameter über die lokale Tastatur oder die optionale Infrarot-Fernbedienung konfigurieren, ohne das Steuerfach öffnen zu müssen, wodurch der Gehäuseschutz während der routinemäßigen Einstellung aufrechterhalten wird.

Das Gerät ist in Ein-Aus- und Modulationskonfigurationen erhältlich und unterstützt standardmäßig dreiphasigen Wechselstrom 380 V, optional ist ein einphasiger Wechselstrom 220 V erhältlich. Modulierende Modelle akzeptieren ein 4–20-mA-Befehlssignal mit einer angegebenen Regelgenauigkeit von ≤ ±1 % unter bestimmten Bedingungen. Optionale Modbus RTU-, Profibus-DP- und HART-Schnittstellen unterstützen die Integration mit kompatiblen SPS- und DCS-Systemen.

Technische Spezifikationen

Die endgültigen Spezifikationen hängen vom ausgewählten Modell und den Optionen ab. Bitte bestätigen Sie vor der Bestellung das Nenndrehmoment, die Abtriebsdrehzahl, die Anzahl der Abtriebsumdrehungen, die Flanschgröße, die Rückmeldungssignale und die Schutzanforderungen.

Wählen Sie den richtigen Steuermodus

Ein-Aus-Betrieb

Die On-Off-Version ist für Ventile gedacht, die zwischen vollständig geöffneter und vollständig geschlossener Position arbeiten. Es eignet sich für die Isolierung von Rohrleitungen, die Wasserverteilung, die Ein- und Auslässe von Geräten sowie für andere Anwendungen, die keine kontinuierliche Positionierung erfordern. Auf-/Zu-Befehle und Grenzzustandsrückmeldungen können je nach gewählter Verdrahtungskonfiguration an ein kompatibles Steuerungssystem angeschlossen werden.

Modulierende Steuerung

Für Prozesse, die eine Anpassung der Ventilposition erfordern, akzeptiert die modulierende Version ein 4–20 mA-Befehlssignal. Einstellbare Totzoneneinstellungen helfen dabei, die Reaktion des Aktors an den Regelkreis anzupassen. Mit kompatibler Positionsrückmeldung kann das System die Soll- und Ist-Ventilpositionen vergleichen, um die Durchfluss- oder Druckregulierung zu unterstützen.

Ein-Aus- und modulierende Versionen verwenden unterschiedliche Steuerungskonfigurationen. Wir empfehlen, bei der Angebotsanfrage die gewünschte Betriebsart anzugeben und nicht davon auszugehen, dass ein On-Off-Modell durch eine einfache Vor-Ort-Anpassung umgerüstet werden kann. Auch die S4-Einstufung für den intermittierenden Betrieb muss berücksichtigt werden: Anwendungen mit häufigen Bewegungen oder längerer Modulation sollten anhand der zulässigen Betriebsfrequenz und Betriebsgrenzen des Modells überprüft werden.

Kommunikation mit SPS- und DCS-Systemen

Je nach Steuerungssystem kann optional Modbus RTU, Profibus-DP oder HART-Kommunikation spezifiziert werden. Diese Schnittstellen unterstützen die Systemintegration, die Fernüberwachung des Status und den Zugriff auf verfügbare Betriebs- oder Fehlerinformationen. Protokollkompatibilität, Adressierung, Verkabelung und unterstützte Datenpunkte sollten mit dem ausgewählten Aktormodell und der SPS oder dem DCS des Kunden bestätigt werden.

Positionsrückmeldung und Geräteschutz

Absolute Positionserkennung

Der Absolutwertgeber speichert Ventilpositionsinformationen ohne den von einigen Systemen verwendeten batteriegepufferten Speicheransatz. Nach einer Stromunterbrechung kann die Steuerung die Positionsinformationen beibehalten, wodurch die Notwendigkeit einer routinemäßigen Positionswiederherstellung verringert wird. Für eine genaue Anzeige der Ventilposition sind nach wie vor eine korrekte Installation und eine anfängliche Hubkalibrierung unerlässlich.

Drehmoment- und Wegschutz

Der Controller kann die Betriebsbedingungen überwachen und den Antrieb stoppen, wenn konfigurierte Schutzgrenzen erreicht werden. Hubbegrenzungs- und Überdrehmomentfunktionen tragen dazu bei, das Risiko zu verringern, dass ein Ventil über seinen zulässigen Hub hinaus angetrieben wird oder der Betrieb gegen eine verklemmte Spindel fortgesetzt wird. Motorüberhitzungs-, Blockier- und Phasenausfallschutz bieten zusätzliche Schutzmaßnahmen, sofern dies von der ausgewählten Konfiguration unterstützt wird.

Die Schutzeinstellungen müssen mit den tatsächlichen Ventil- und Stellantriebswerten übereinstimmen. Ein zu niedrig eingestellter Drehmomentschwellenwert kann zu unnötigen Auslösungen führen, während eine zu hohe Einstellung dazu führen kann, dass der Ventilschaft, das Getriebe oder Getriebekomponenten beschädigt werden. Wir empfehlen, die Betriebsdrehmomentdaten und Inbetriebnahmeanweisungen des Ventilherstellers zur Ermittlung geeigneter Einstellungen heranzuziehen.

Mechanischer Antrieb und manueller Betrieb

Das Schneckenradgetriebe bietet Untersetzungs- und mechanische Selbsthemmungseigenschaften, die dazu beitragen, die Ventilposition unter geeigneten Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten. Ölbadschmierung unterstützt das Getriebe, vorbehaltlich der Wartungsanforderungen des Modells. Wenn ein Handrad und ein manueller/elektrischer Umschaltmechanismus vorhanden sind, können Bediener den manuellen Betrieb verwenden, sofern die Geräteverfahren und die Sicherheitsvorschriften vor Ort dies zulassen.

Passen Sie den Antrieb an Ihr Ventil an

Bestätigen Sie den Ventiltyp und den Spindelweg

Stellen Sie zunächst sicher, dass es sich bei dem Ventil um ein Multiturn-Ventil handelt. Absperrschieber, Durchgangsventile, Kolbenventile und kompatible Plattenschieberventile können geeignet sein, wenn Drehmoment, Hub und Montageanforderungen mit dem Stellantrieb übereinstimmen. Absperrklappen und Kugelhähne nutzen im Allgemeinen eine Vierteldrehungsbetätigung und sollten nicht mit einem Mehrdrehungsantrieb kombiniert werden, es sei denn, eine technische Übertragungsanordnung wurde speziell für die Anwendung entwickelt.

Notieren Sie den Nenndurchmesser des Ventils, die Druckstufe, das Medium, die Temperatur, den maximalen Differenzdruck, den Schaftdurchmesser, den Schafttyp und die Gesamtzahl der für den vollen Hub erforderlichen Umdrehungen. DN allein reicht nicht aus, um die richtige Antriebsgröße zu bestimmen.

Berechnen Sie das erforderliche Drehmoment

Als erste Auswahlmethode verwenden Sie das maximale Betriebsdrehmoment des Ventilherstellers und wenden einen geeigneten Sicherheitsfaktor an:

Erforderliches Antriebsdrehmoment = maximales Betätigungsdrehmoment des Ventils × Anwendungssicherheitsfaktor.

Ein Faktor von etwa 1,3–1,5 kann unter normalen Bedingungen ein Ausgangspunkt für sauberes Wasser sein. Abwasser, mit Sedimenten beladene Medien, Ablagerungen, Hochtemperaturbetrieb oder Ventile mit variablem Widerstand erfordern möglicherweise eine höhere Marge, z. B. 1,5–2,0, vorbehaltlich einer technischen Prüfung. Dies sind Auswahlrichtlinien und kein Ersatz für die Daten des Ventilherstellers oder die Nenngrenzen des Stellantriebs.

Überprüfen Sie die Montageschnittstelle

Die ISO 5210-Kompatibilität sollte anhand der Ventilflansch-, Schaftabmessungen, Ausgangshülse und Druckanforderungen überprüft werden. Schieber- und Kugelventile können erhebliche axiale Spindellasten ausüben, daher ist die richtige Druckbasis wichtig. Stellen Sie sicher, dass die Montageanordnung dem Betriebsschub des Ventils standhält und dass die Spindel und der Stellantriebsausgang ohne erzwungene Montage ausgerichtet sind.

Bestätigen Sie die Umdrehungen und die Betriebsgeschwindigkeit

Der verfügbare Ausgangsdrehbereich muss den gesamten Hub des Ventils abdecken. Wählen Sie die Ausgangsgeschwindigkeit entsprechend der erforderlichen Öffnungs- oder Schließzeit und berücksichtigen Sie dabei die Prozessanforderungen und die Folgen einer schnellen Ventilbewegung. Das ausgewählte Modell muss ausreichende Drehzahlen und Drehmomente liefern, ohne die zulässige Nennleistung zu überschreiten.

Wählen Sie Leistung und Schutz

Bestätigen Sie, ob der Standort einen dreiphasigen AC380V- oder einen einphasigen AC220V-Strom sowie IP55- oder optionalen IP67-Gehäuseschutz benötigt. Für explosionsgefährdete Bereiche muss die genaue Kennzeichnung und Zertifizierung der Flammenfestigkeit mit der Gasgruppe, der Temperaturklasse, der Zone und den geltenden Vorschriften des Standorts übereinstimmen. Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass eine Ex d IIB T4-Kennzeichnung für jede gefährliche Atmosphäre oder Zone geeignet ist.

Leistung in verschiedenen Anwendungen

Wasserversorgung und HVAC

Für Reinwasserleitungen, Heizungsnetze und HVAC-Zirkulationssysteme kann der Stellantrieb bei Bedarf eine Fernventilabsperrung oder eine modulierende Steuerung ermöglichen. IP55 eignet sich möglicherweise für geschützte Standorte, während die Außeneinwirkung und die Waschbedingungen beurteilt werden sollten, bevor eine höhere Schutzart gewählt wird. Regelmäßige Wartung des Ventilschafts trägt dazu bei, das durch Korrosion oder Ablagerungen verursachte Festsitzen zu reduzieren.

Abwasser- und Schlammbehandlung

Bei Abwasser- und Schlammanwendungen kann es zu schwankenden Widerständen, Ablagerungen und Ventilverstopfungen kommen. Bestätigen Sie das maximale Betriebsdrehmoment des Ventils unter tatsächlichen Bedingungen und berücksichtigen Sie einen geeigneten Drehmomentspielraum. Fehleranzeigen und verfügbare Ereignisinformationen können Wartungsteams dabei helfen, wiederholte Überlastungen zu untersuchen, Routineinspektionen und regelmäßige Ventilbetätigungen bleiben jedoch weiterhin erforderlich.

Heiz- und Dampfsysteme

Bei der Ansteuerung von Ventilen an Heißwasser- oder Dampfleitungen ist die Temperatur des Prozessmediums von der zulässigen Umgebungstemperatur des Stellantriebs zu unterscheiden. Strahlungswärme und Wärmeleitung durch den Ventilschaft können die Temperatur des Stellantriebs über den normalen Betriebsbereich hinaus ansteigen lassen. Möglicherweise ist eine geeignete Wärmeisolationsanordnung erforderlich, und die endgültige Installation sollte anhand der Temperaturgrenzwerte des Herstellers überprüft werden.

Petrochemische Anlagen

Für Öl-, Gas- und Chemieanlagen kann die druckfeste Version spezifiziert werden, wenn ihre zertifizierte Kennzeichnung mit der Gefahrenbereichsklassifizierung übereinstimmt. Die optionale Feldbuskommunikation kann die Integration mit kompatiblen Prozessleitsystemen unterstützen. Kabelverschraubungen, Blindstopfen, Erdung, Verkabelung und Gehäusemontage müssen den geltenden Zertifizierungs- und Installationsvorschriften vor Ort entsprechen.

Stromerzeugung und große Pipelines

Kraftwerke und Wasserleitungen mit großem Durchmesser erfordern möglicherweise ein erhebliches Drehmoment, mehrere Spindeldrehungen und eine Axialschubunterstützung. Bestätigen Sie das Nenndrehmoment, die Ausgangsgeschwindigkeit, den Drehbereich, die Montageabmessungen und die Druckbasiskapazität des Stellantriebs anhand der Ventildaten. Halten Sie ausreichend Platz für das Handrad, die elektrischen Anschlüsse und zukünftige Wartungsarbeiten bereit.

Staubige oder niedrige Temperaturen

Bewerten Sie in staubigen oder feuchten Umgebungen, ob ein IP67-Schutz erforderlich ist, und stellen Sie sicher, dass Kabeleinführungen und Dichtungen die gewählte Schutzart einhalten. Der Standard-Umgebungsbetriebsbereich liegt zwischen -20 °C und +60 °C. Unterhalb des angegebenen Mindestwerts ist möglicherweise eine geeignete Tieftemperaturkonfiguration erforderlich. Heizungsoptionen, Schmiermittelauswahl und Kondensationskontrolle sollten vor der Bestellung mit uns bestätigt werden.

Vorteile für Anlagenbetreiber

• Klare Betriebsinformationen:Das zweisprachige LCD zeigt die Ventilposition und verfügbare Fehlerinformationen an, um lokale Prüfungen zu unterstützen.
• Reduzierte Neukalibrierung nach Stromausfall:Die absolute Positionserkennung behält Positionsinformationen bei, sofern die Einrichtung und der Systemzustand korrekt sind.
• Flexible Systemintegration:Ein-Aus-, modulierende und optionale Kommunikationskonfigurationen erfüllen unterschiedliche Automatisierungsanforderungen.
• Schutz vor anormalem Betrieb:Konfigurierte Drehmoment-, Weg-, thermische und andere Schutzfunktionen tragen dazu bei, fehlerbedingte Schäden zu begrenzen.
• Standardisierte Montage:Die ISO 5210-Schnittstelle unterstützt die mechanische Integration, wenn Flansch- und Schubspezifikationen übereinstimmen.
• Konfigurierbarer Site-Schutz:IP67- und explosionsgeschützte Optionen können ausgewählt werden, wenn die Anwendung und Zertifizierung dies erfordern.

Installations- und Inbetriebnahmeprüfungen

Vor der Installation

• Überprüfen Sie das Modell, das Nenndrehmoment, die Versorgungsspannung, den Steuermodus, die Schutzart und alle Zertifikate für explosionsgefährdete Bereiche.
• Überprüfen Sie die Ventilschaftabmessungen, die Flanschkompatibilität, die Druckbasisanforderungen und die Vollhubdrehungen.
• Überprüfen Sie die Ventilbewegung manuell gemäß den Anweisungen des Ventilherstellers und vergewissern Sie sich, dass kein ungewöhnliches Festsitzen vorliegt.
• Isolieren Sie die Rohrleitung und die Stromversorgung und befolgen Sie die vor Ort geltenden Sperr-/Kennzeichnungs- und Druckentlastungsverfahren.

Während der Inbetriebnahme

• Montieren Sie den Stellantrieb in Ausrichtung mit der Ventilspindel und ziehen Sie die Befestigungselemente gleichmäßig an.
• Verdrahten Sie die Leistungs-, Steuer-, Rückmeldungs- und Kommunikationsklemmen gemäß dem genehmigten Schaltplan.
• Überprüfen Sie die Erdung und verwenden Sie geeignete Kabelverschraubungen und Dichtungskomponenten für die gewählte Gehäuse- oder Gefahrenbereichsbewertung.
• Konfigurieren Sie die Öffnungs- und Schließgrenzen, die Betriebsrichtung, den Drehmomentschutz und die anwendbaren Signalparameter.
• Testen Sie den lokalen Betrieb und die Fernbefehle und bestätigen Sie dann die Positionsrückmeldung, die Alarmausgänge und die Kommunikation, sofern vorhanden.
• Notieren Sie die endgültigen Einstellungen und Inbetriebnahmeergebnisse für zukünftige Wartungsarbeiten.

Öffnen Sie bei druckfesten Modellen niemals das Gehäuse, während es in einem explosionsgefährdeten Bereich unter Spannung steht. Modifizieren Sie keine druckfesten Verbindungen und ersetzen Sie keine nicht zertifizierten Kabeleinführungskomponenten. Wenn während der Kalibrierung ein Überdrehmomentalarm auftritt, halten Sie an und untersuchen Sie das Ventil oder die Installation, anstatt den Antrieb zum Fortfahren zu zwingen.

Routinewartung

Die Häufigkeit der Inspektionen sollte die Betriebsbedingungen und die Wartungsanweisungen des Herstellers widerspiegeln. Überprüfen Sie Gehäuse, Kabeleinführungen, Dichtungen, Befestigungselemente, Erdung, Anzeige, Fehlerhistorie und ungewöhnliche Geräusche. Überprüfen Sie regelmäßig den Vollhubbetrieb und die Rückmeldungssignale. Überprüfen Sie bei Bedarf das Getriebeschmiermittel und den Ventilschaft und untersuchen Sie wiederholte Überlastungen, bevor sie zu einer ungeplanten Abschaltung führen.

Werks- und Qualitätsunterstützung

Wir unterstützen Sie bei der Produktauswahl, der technischen Dokumentation, der Konfigurationsbestätigung und der Inspektion vor dem Versand. Unser Team kann vor der Produktion dabei helfen, die Details der Antriebs- und Ventilschnittstelle, die Steuerungsanforderungen und das optionale Zubehör zu überprüfen. Inspektionsprotokolle, Materialdokumentation und Exportdokumente können je nach Auftrags- und Bestimmungsortanforderungen besprochen werden.

Verpackung und Lieferung

Wir koordinieren Verpackung und Versand entsprechend der Bestellmenge, der Produktkonfiguration und den Zielanforderungen. Optionen für den See- und Landtransport können mit unserem Vertriebsteam besprochen werden. Überprüfen Sie vor dem Versand das Antriebsmodell, die Spannung, die Steuerungskonfiguration, das Zubehör und die erforderliche Dokumentation anhand der Bestellung.

Wo es verwendet wird

Kommunales Wasser und Abwasser

Wird auf kompatiblen Absperr-, Kugel- und anderen Drehventilen in Wasseraufbereitungsanlagen, Rohwasserleitungen, Pumpstationen, Sedimentationssystemen und Abwassernetzen verwendet. Fernbefehle und Statusrückmeldungen können Bedienern dabei helfen, Ventile in verteilten Anlagen zu verwalten.

Heiz- und Kraftwerke

Geeignet für ausgewählte Ventile in Heizungsnetzen, Wärmeaustauschstationen, Kesselanlagen und Kraftwerkswasserkreisläufen. Überprüfen Sie die Temperaturbelastung, das Ventildrehmoment, die Druckbedingungen und die Betriebsfrequenz, bevor Sie die Antriebskonfiguration auswählen.

Öl-, Gas- und chemische Verarbeitung

Für entsprechende Drehschieber in Prozessleitungen und Tanklagersystemen kommt die verfügbare druckfeste Ausführung in Betracht, wenn deren zertifizierte Kennzeichnung mit der Standortklassifizierung übereinstimmt. Die Kommunikationsoptionen hängen von der erforderlichen Steuerungsarchitektur und dem ausgewählten Modell ab.

Metallurgie, Bergbau und Industrieversorgungsunternehmen

Kann für kompatible Ventile in der industriellen Wasserzirkulation, Staubbehandlungssystemen, Grubenwassernetzen und anderen Versorgungsleitungen konfiguriert werden. Für jede Installation sollten der Gehäuseschutz, die Vibrationseinwirkung, der Wartungszugang und das Vorhandensein korrosiver Medien beurteilt werden.

Gebäudedienstleistungen und andere Branchen

Mögliche Anwendungen umfassen industrielle HVAC-, Wasserverteilungs-, Papierproduktions-, Getreideverarbeitungs- und Entsalzungsversorgungssysteme. Das Ventilmaterial muss für das Medium geeignet sein und der Antrieb muss den Hub-, Drehmoment- und Montageanforderungen des Ventils entsprechen.

Kompatible Ventiltypen:Absperrschieber, Durchgangsventile, Kolbenventile und kompatible Plattenschieber mit Mehrdrehbetrieb. Absperrklappen und Kugelhähne erfordern normalerweise eine Betätigung durch eine Vierteldrehung.

Technischer und Kundendienst

Auswahl vor der Bestellung

Wir können Ventilparameter, Betriebsbedingungen, Steuersignale, Kommunikationsanforderungen und Montageabmessungen überprüfen, um eine geeignete Konfiguration zu ermitteln. Zeichnungen, technische Daten, Anpassungsmöglichkeiten und Musteranordnungen können je nach Projektanforderungen besprochen werden.

Inspektion und Versand

Eine Inspektion vor dem Versand und verfügbare Belege können je nach Bestellung arrangiert werden. Wir können auch die Exportverpackung, die Versandvereinbarungen und die erforderliche kommerzielle und technische Dokumentation koordinieren.

Support nach der Lieferung

Wir bieten technische Beratung für Installation, Inbetriebnahme und Wartung sowie Ersatzteilunterstützung je nach Modellverfügbarkeit. Unsere erklärte Servicepolitik besteht darin, innerhalb von 24 Arbeitsstunden auf qualitätsbezogenes Feedback zu reagieren. Die Standardgewährleistungsfrist beträgt 12 Monate ab Versand, vorbehaltlich der vereinbarten Bedingungen.

Häufig gestellte Fragen

Merkt sich der Antrieb nach einem Stromausfall seine Position?

Der Absolutwertgeber ist so konzipiert, dass er Ventilpositionsinformationen ohne batteriegepufferten Speicher speichert. Eine korrekte Erstkalibrierung und ordnungsgemäße Installation sind weiterhin erforderlich. Nachdem die Stromversorgung wiederhergestellt ist, sollten Bediener die angezeigte Position und den Systemstatus überprüfen, bevor sie das Ventil wieder in den automatischen Betrieb versetzen.

Kann ich dasselbe Modell sowohl für die Ein-Aus- als auch für die modulierende Steuerung verwenden?

Nicht unbedingt. Ein-Aus- und modulierende Versionen verwenden unterschiedliche Steuerungskonfigurationen. Wenn die Anwendung eine 4–20-mA-Positionierung erfordert, geben Sie in der Auswahlphase ein modulierendes Modell an und bestätigen Sie das erforderliche Rückkopplungssignal, die Totzoneneinstellungen und die Betriebsfrequenz.

Welche Informationen sollte ich zur Antriebsdimensionierung senden?

Bitte geben Sie den Ventiltyp, die Nenngröße, die Druckstufe, das maximale Betriebsdrehmoment, die Vollhubdrehungen, die Schaft- und Flanschabmessungen, das Medium, die Temperatur, die erforderliche Öffnungs- oder Schließzeit, die Stromversorgung, den Steuermodus und die Installationsumgebung an. Geben Sie bei explosionsgefährdeten Standorten die Gebietsklassifizierung und die erforderliche Zertifizierung an.

Ist die Schutzart IP67 Standard?

Nein. Die mitgelieferte Konfiguration listet IP55 als Standard und IP67 als optional auf. Der erforderliche Schutzgrad hängt von der Einwirkung von Regen, Staub, Feuchtigkeit und Reinigungsverfahren ab. Bestätigen Sie vor der Bestellung die endgültige Schutzart und alle besonderen Expositionsanforderungen.

Kann die druckfeste Ausführung in jedem explosionsgefährdeten Bereich installiert werden?

Nein. Die verfügbare Ex d IIB T4-Version darf nur verwendet werden, wenn ihre vollständige zertifizierte Kennzeichnung und die zulässigen Installationsbedingungen mit der Gefahrenbereichsklassifizierung des Standorts übereinstimmen. Bestätigen Sie die Gasgruppe, die Temperaturklasse, die Zone, das Zertifikat, die Kabeleinführungskomponenten und die geltenden örtlichen Vorschriften mit dem Projektingenieur.

Ist es für kontinuierliche, hochfrequente Ventilbewegungen geeignet?

Die aufgeführte Einschaltdauer ist S4-Aussetzbetrieb, daher hängt die Eignung von der Betriebsfrequenz, der Last, der Startdauer und den Ruhezeiten ab. Geben Sie bei häufiger Regulierung kleiner Hübe oder längerer Modulation den erwarteten Bewegungszyklus an und wenden Sie sich an uns, um zu überprüfen, ob das ausgewählte Modell die Betriebsanforderungen erfüllt.

Welche Kommunikationsprotokolle stehen zur Verfügung?

Modbus RTU, Profibus-DP und HART sind je nach ausgewähltem Modell optional. Bitte geben Sie Ihre SPS- oder DCS-Schnittstelle sowie die erforderlichen Befehls-, Rückmeldungs- und Diagnosedaten an, damit die Kompatibilität vor dem Kauf überprüft werden kann.

Kann Liangfa bei der Ventilanpassung und Inbetriebnahme helfen?

Ja. Wir können das Drehmoment, den Hub, die Montageschnittstelle, die Versorgungsspannung und die Steuerungsanforderungen des Ventils vor der Auftragsbestätigung überprüfen. Nach der Lieferung können wir auf Basis der mitgelieferten Musterdokumentation eine technische Anleitung zur Installation und Inbetriebnahme geben.

Kontaktieren Sie Liangfa mit Ihren Ventilspezifikationen und Betriebsanforderungen. Wir können Ihnen dabei helfen, die geeignete Antriebskonfiguration, Montageschnittstelle, Steuerart und Schutzoptionen für Ihre Anwendung zu prüfen.