Kompakter explosionsgeschützter elektrischer Aktuator

Bei Liangfa bieten wir den kompakten explosionsgeschützten elektrischen Stellantrieb für automatisierte Schwenkventile an, die in explosionsgefährdeten Bereichen installiert werden, in denen der Montageraum begrenzt ist. Durch sein integriertes Gehäuse, Drehmomentoptionen von 50–600 N·m, ISO 5211-Montageschnittstellen und mehrere Stromversorgungskonfigurationen eignet es sich für kompatible Absperrklappen, Kugelhähne und Kükenhähne. 

Entwickelt für begrenzte Installationsräume

In dichten Rohrgalerien, Pumpenräumen und Gerätelagern kann ein herkömmlicher explosionsgeschützter Antrieb zu viel Platz beanspruchen oder die Wartung erschweren. Unser kompakter explosionsgeschützter elektrischer Aktuator verfügt über eine integrierte, leichte Struktur, die für Vierteldrehungsanwendungen mit kleinem und mittlerem Drehmoment vorgesehen ist. Sein geringerer Platzbedarf erleichtert die Installation dort, wo Ventile nahe beieinander angeordnet sind.

Das Gehäuse besteht aus einer hochfesten Aluminiumdruckgusslegierung mit Korrosionsschutzbeschichtung. Präzise druckfeste Verbindungen und ein abgedichtetes Gehäuse verhindern, dass interne Zündquellen die umgebende Atmosphäre entzünden, wenn das Gerät richtig ausgewählt, installiert und gewartet wird. Die Standardschutzart ist IP65, wobei für bestimmte Konfigurationen ein höherer Schutzgrad verfügbar ist.

Der Stellantrieb ist für den 90°-Betrieb ausgelegt und kann mit kompatiblen Absperrklappen, Kugelhähnen und Kükenhähnen kombiniert werden. Seine kompakte Bauweise ist besonders nützlich für Ventilbaugruppen in der Gasverteilung, der Erdölförderung, der chemischen Verarbeitung und anderen Einrichtungen mit begrenztem Einbauspielraum.

Wählen Sie das richtige Drehmoment und die richtige Ventilverbindung

Die richtige Dimensionierung beginnt mit dem maximalen Betriebsdrehmoment des Ventils, nicht nur mit seinem Nennrohrdurchmesser. Das Ventildrehmoment kann sich je nach Sitzmaterial, Druckdifferenz, Prozessmedium, Temperatur, Ablagerungen und der Zeit, in der das Ventil im Leerlauf ist, ändern. Wir empfehlen, vor der Bestätigung eines Antriebsmodells die Drehmomentdaten des Ventilherstellers zu überprüfen und einen angemessenen Sicherheitsspielraum einzuplanen.

Auswahlprinzip:Das Nenndrehmoment des Stellantriebs sollte das maximale Betriebsdrehmoment des Ventils um einen geeigneten Sicherheitsfaktor überschreiten. Als erste Referenz kann für weichdichtende Absperrklappen und Kugelhähne ein Faktor von 1,5–2,0 erforderlich sein. Abrasive oder viskose Medien, Sedimentablagerungen, Betrieb bei niedrigen Temperaturen oder ein erhöhtes Losbrechmoment erfordern möglicherweise einen höheren Spielraum. Der Endwert sollte anhand der Richtlinien des Ventilherstellers und der tatsächlichen Betriebsbedingungen bestätigt werden.

Die oben genannten Ventilgrößen sind Richtwerte für weichdichtende Absperrklappen und keine garantierten Kompatibilitätsgrenzen. Die tatsächliche Dimensionierung hängt von der Ventilkonstruktion, dem Druck, der Sitzkonstruktion und den Betriebsbedingungen ab. Für Drehmomentanforderungen über 600 N·m empfehlen wir, einen explosionsgeschützten Aktuator mit größerem Rahmen zu prüfen, anstatt die Kompaktserie zu überdimensionieren.

Vor der Bestellung überprüfen wir außerdem den ISO 5211-Montageflansch, die Form und Abmessungen des Ventilschafts, die Ausgangskupplung, den verfügbaren Einbauspielraum und den Zugang zur Handhilfsbetätigung. Eine Reduzierbuchse kann erforderlich sein, wenn der Ventilschaft nicht direkt mit dem Ausgang des Stellantriebs übereinstimmt.

Passen Sie die Zertifizierung an den Gefahrenbereich an

Die Auswahl des Explosionsschutzes muss auf der Gefahrenbereichsklassifizierung des Standorts und der tatsächlichen Gas- oder Staubgefahr basieren. Die für diesen Bereich aufgeführte Standardkonfiguration ist Ex d IIB T4 Gb gemäß dem relevanten GB 3836-Rahmen. Ex d IIC-Versionen und Staubschutzkonfigurationen sind für ausgewählte Modelle möglicherweise verfügbar, vorbehaltlich des entsprechenden Zertifikats und Typenschilds.

• Ex d IIB:Wird für die entsprechenden Gasgruppen verwendet, die von der zertifizierten Gerätekennzeichnung abgedeckt werden. Bestätigen Sie, dass die Gasgruppen- und Temperaturanforderungen des Standorts innerhalb der Produktbewertung liegen.
• Ex d IIC:Erforderlich, wenn in der Gefahrenbereichsbewertung die Gasgruppe IIC spezifiziert wird, z. B. bestimmte wasserstoff- oder acetylenbezogene Umgebungen. Ein IIB-zertifiziertes Produkt darf nicht dort eingesetzt werden, wo IIC erforderlich ist.
• Staubgefahren:Die Gasflammschutzzertifizierung allein stellt noch keine Eignung für brennbaren Staub dar. Wählen Sie bei Bedarf eine entsprechend zertifizierte Staubschutzvariante.
• Schutzart:IP65 ist Standard, bei bestimmten Versionen ist IP67 oder IP68 verfügbar. Diese Nennwerte beschreiben den Gehäuseschutz und ersetzen nicht die Explosionsschutzzertifizierung und legen auch nicht die Eignung für alle Eintauchbedingungen fest.

Der Standard-Umgebungstemperaturbereich liegt zwischen -20 °C und +60 °C. Für Standorte, die unter dem Standardminimum liegen, können wir eine maßgeschneiderte Niedertemperaturversion bewerten, die für Bedingungen bis zu -40 °C ausgelegt ist. Höhere Umgebungstemperaturen, direkte Strahlungswärme, ätzende Dämpfe und große Temperaturschwankungen zwischen Tag und Nacht sollten vor der Fertigstellung des Modells überprüft werden.

Wählen Sie eine Steuerungsmethode für den Prozess aus

Ein/Aus-Betrieb

Die Ein/Aus-Version ist für Anwendungen gedacht, bei denen sich das Ventil zwischen vollständig geöffneter und vollständig geschlossener Position bewegen muss. Passive Kontakte können je nach Konfiguration eine Endlagenrückmeldung an die Steuerung ermöglichen. Diese Option eignet sich für Isolations- und Absperraufgaben, bei denen keine kontinuierliche Positionierung erforderlich ist.

Modulierende Steuerung

Für Prozesssysteme, die Zwischenventilpositionen benötigen, kann, sofern verfügbar, eine intelligente modulierende Version mit 4–20 mA-Eingang und Positionsrückmeldung ausgewählt werden. Es kann in kompatible SPS- oder DCS-Systeme integriert werden, nachdem die Steuersignal-, Verkabelungs- und Kalibrierungsanforderungen bestätigt wurden.

Der kompakte explosionsgeschützte elektrische Stellantrieb kann für AC220V-, AC380V- oder DC24V-Stromversorgung konfiguriert werden. Die verfügbare Hubzeit kann je nach ausgewähltem Modell und Setup zwischen 5 und 60 Sekunden liegen. Je nach Konfiguration sind möglicherweise eine lokale Positionsanzeige, eine Digitalanzeige, ein manuelles Handrad sowie Fehler- oder Grenzwertsignale verfügbar.

Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass ein modulierender Aktuator für jeden Regelkreis mit hohem Takt geeignet ist. Kompakte Gehäuse verfügen nur über einen begrenzten Raum für die Wärmeableitung, daher kann eine kontinuierliche Hochfrequenzbewegung zur Aktivierung des Wärmeschutzes führen oder die Lebensdauer der Komponenten verkürzen. Wir empfehlen, vor der Auswahl die erwartete Betriebsfrequenz und die Leistungsanforderungen zu bestätigen.

Berücksichtigen Sie die tatsächlichen Prozessbedingungen

Die Betriebsumgebung beeinflusst die Leistung des Stellantriebs, auch wenn der Stellantrieb selbst nicht mit dem Prozessmedium in Kontakt kommt. Wir prüfen die folgenden Faktoren mit Kunden, bevor wir eine Konfiguration empfehlen.

Wasser- und Abwassersysteme

Reinwasseranwendungen bieten im Allgemeinen ein relativ stabiles Ventildrehmoment. Im Abwasser- oder Brauchwasserbereich können Schwebstoffe und Sedimente das Losbrechmoment nach einer Zeit der Inaktivität erhöhen. Wir empfehlen, die Drehmomentanforderungen des Ventils zu überprüfen, einen geeigneten Spielraum einzuplanen und gegebenenfalls einen regelmäßigen Betrieb und eine Inspektion einzuplanen.

Gas- und Leichtölanlagen

Gasdruckregelstationen, Erdgasanlagen und Leichtölanlagen erfordern eine sorgfältige Bestätigung der Gefahrenbereichsklassifizierung. Gasgruppe, Temperaturklasse, Gehäuseschutz und lokale Zertifizierungsanforderungen müssen alle mit der Installation übereinstimmen. Niedrige Umgebungstemperaturen können auch die Viskosität der Prozessflüssigkeit erhöhen oder das Drehmoment des Ventils beeinflussen, daher sollte die Dimensionierung den tatsächlichen Betriebsbereich widerspiegeln.

Feuchte Standorte und Standorte im Freien

Bei Rohrgestellen im Freien und feuchten Pumpenräumen kann es zu Kondensation kommen, wenn sich die Umgebungstemperatur schnell ändert. Ein optionales Heiz- oder Entfeuchtungsmodul kann dabei helfen, die interne Kondensation zu reduzieren, sofern dies vom ausgewählten Modell unterstützt wird. Wichtig sind auch geeignete Kabelverschraubungen, ordnungsgemäß abgedichtete ungenutzte Einführungen, intakte Dichtungen und eine geeignete Schutzart.

Korrosive Atmosphären

Das Gehäuse aus Aluminiumlegierung und seine Beschichtung bieten Schutz vor normaler Außeneinwirkung, starker Säurenebel, stark oxidierende Dämpfe oder stark korrosive Atmosphären erfordern jedoch möglicherweise ein anderes Gehäuse oder eine andere Schutzanordnung. Wir empfehlen, die chemische Belastung zu überprüfen, bevor Sie den Antrieb spezifizieren. Die medienberührenden Werkstoffe des Ventils müssen jeweils mit dem Prozessmedium verträglich sein.

Standorte mit niedrigen und hohen Temperaturen

Die Standardversion ist für Umgebungstemperaturen von -20 °C bis +60 °C ausgelegt. Unterhalb des Standardminimums ist möglicherweise eine Niedrigtemperaturkonfiguration erforderlich, um die Viskosität des Schmiermittels und die Startleistung zu verbessern. Nahe der Obergrenze kann direkte Wärme aus Dampfleitungen oder längere Sonneneinstrahlung die Gehäusetemperatur erhöhen und die Alterung der Komponenten beschleunigen. Möglicherweise ist ein Hitzeschild oder ein Standortwechsel erforderlich.

Wo dieser Bereich am besten passt

• Gasverteilung:Kompatible Drehventile an Gasdruckregel- und -verteilungsstationen, vorbehaltlich der Zertifizierung für explosionsgefährdete Bereiche.
• Lagerung und Transport von Erdöl:Absperr- und Durchflussregelventilbaugruppen für den geeigneten Leichtölbetrieb.
• Wasser und Abwasser:Ventilverbände in Pumpenräumen und Aufbereitungsanlagen, bei denen der angegebene Explosionsschutz erforderlich ist.
• Chemische Verarbeitung:Kompatible Ventile in explosionsgefährdeten Gasbereichen, sofern die Atmosphäre und die äußeren Korrosionsbedingungen innerhalb der Grenzen des ausgewählten Modells liegen.
• Pharma- und Fermentationsanlagen:Geeignete Ventilautomatisierung in Bereichen mit brennbaren Lösungsmitteldämpfen, nach Bestätigung der Gasgruppen- und Gerätezertifizierung.
• Kompakte Gerätekufen:Gebündelte Systeme und Retrofit-Projekte, bei denen der Installationsspielraum begrenzt ist.

Gasdruckgeschützte Modelle dürfen nicht in Bereichen mit brennbarem Staub installiert werden, es sei denn, das jeweilige Produkt verfügt auch über die erforderliche Staubschutzzertifizierung. Für kontinuierliche Hochfrequenzmodulation, Drehmoment über 600 N·m, Umgebungstemperaturen außerhalb des Nennbereichs oder Anwendungen, die eine ausfallsichere Funktion mit Federrückstellung erfordern, kann ein anderes Antriebsdesign besser geeignet sein.

Installation und Routineprüfungen

Überprüfen Sie vor der Installation das Typenschild des Antriebs, die Explosionsschutzkennzeichnung, die Versorgungsspannung, das Nenndrehmoment, die Schutzart und die Montageabmessungen anhand der Projektspezifikation. Stellen Sie sicher, dass sich das Ventil über den gesamten Hub reibungslos bewegt und dass sein maximales Betriebsdrehmoment innerhalb der Leistungsfähigkeit des Stellantriebs liegt.

Montieren Sie den Antrieb auf den passenden ISO 5211-Flansch, richten Sie die Ausgangskupplung am Ventilschaft aus und ziehen Sie die Befestigungselemente gleichmäßig fest. Befolgen Sie die modellspezifischen Installationsanweisungen für Positionierung, Erdung und manuelle Übersteuerung. Elektrische Arbeiten und Inbetriebnahmen in explosionsgefährdeten Bereichen müssen von qualifiziertem Personal gemäß den geltenden Vorschriften durchgeführt werden.

Für das installierte Gefahrenbereichs-Schutzkonzept sind die vorgeschriebenen Kabeleinführungen und zertifizierten Verschraubungen zu verwenden. Verschließen Sie ungenutzte Eingänge mit zugelassenen Komponenten, befolgen Sie den Schaltplan und stellen Sie sicher, dass Abdeckungen und druckfeste Verbindungen ordnungsgemäß wiederhergestellt werden, bevor Sie das Gerät mit Strom versorgen. Öffnen Sie niemals das Gehäuse, während es in einem Gefahrenbereich unter Spannung steht.

Überprüfen Sie bei der Inbetriebnahme gegebenenfalls den manuellen Betrieb, stellen Sie die Endgrenzen ein, stellen Sie sicher, dass das Ventil an den vorgesehenen Positionen stoppt, und bestätigen Sie die Rückmeldungssignale. Bei modulierenden Versionen kalibrieren Sie den Signalbereich gemäß der mitgelieferten Anleitung und testen Sie den gesamten Hub, bevor Sie das Gerät dem Bediener übergeben.

Bei der Routineinspektion sollten ungewöhnliche Geräusche, lose Anschlüsse, Zustand der Kabelverschraubung, Erdung, Kondensation, Ventilpositionsgenauigkeit und Anzeichen von Korrosion erfasst werden. Maintenance intervals should reflect operating frequency and site conditions. Any repair involving flameproof joints, certified fasteners, or sealing components must follow the manufacturer's approved procedures.

Liangfa-Fertigung und Qualitätsunterstützung

Bei Liangfa bieten wir technische Unterstützung von der Modellauswahl über die Lieferung bis hin zum Kundendienst. Unser Herstellungsprozess umfasst Formenentwicklung, Gießen, Präzisionsbearbeitung, Beschichtung, Montage und Exportverpackung. Wir führen Produktions- und Inspektionsverfahren durch, die dazu beitragen sollen, eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten, wobei die Dokumentation entsprechend der Bestellung und Produktkonfiguration bereitgestellt wird.

Als High-Tech-Unternehmen unterstützen wir Kunden mit technischen Zeichnungen, Produktparametern, Modellempfehlungen und Konfigurationsgesprächen. Vor der Produktion können wir die Ventilschnittstelle, den Drehmomentbedarf, die Stromversorgung, das Steuersignal und die Gefahrenbereichskennzeichnung überprüfen, um das Risiko von Abweichungen von den Spezifikationen zu verringern.

Werksbesichtigung

Verpackung und Versand

Wir organisieren die Exportverpackung und unterstützen den See- und Landtransport entsprechend den Bestellanforderungen und dem Bestimmungsort. Packlisten, Handelsrechnungen und verfügbare Prüf- oder Produktdokumente können gemäß den Bestellbedingungen erstellt werden. Liefervereinbarungen und Lieferzeiten werden während der Angebots- und Auftragsbearbeitung bestätigt.

Anwendungsbeispiele

Technischer und Kundendienst

Vor der Bestellung

Wir helfen bei der Überprüfung des Ventiltyps, des maximalen Betriebsdrehmoments, der Druckbedingungen, des Prozessmediums, der Einstufung in explosionsgefährdete Bereiche, der Umgebungstemperatur, der Montageschnittstelle, der Stromversorgung und der Steuersignale. Zeichnungen und Konfigurationsdetails können entsprechend den Projektanforderungen zur Überprüfung bereitgestellt werden.

Vor der Lieferung

Wir führen entsprechende Werksinspektionen durch und können Ihnen entsprechend der Auftragsvereinbarung Prüfberichte und Produktdokumentationen zur Verfügung stellen. Verpackung, Versandmodalitäten und Exportdokumente werden vor dem Versand mit dem Kunden abgestimmt.

Nach der Lieferung

Wir bieten technische Beratung für Installation, Inbetriebnahme und routinemäßige Wartung. Ersatzteile und Ersatzkomponenten können je nach Modell und Verfügbarkeit besprochen werden. Unsere angegebene Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate ab Versanddatum, vorbehaltlich der vereinbarten Vertragsbedingungen.

Häufig gestellte Fragen

Kann dieser kompakte explosionsgeschützte elektrische Stellantrieb auf ein Ventil eines anderen Herstellers passen?

Es kann kompatibel sein, wenn der Montageflansch, die Schaftabmessungen, der Drehwinkel und die Drehmomentanforderungen des Ventils übereinstimmen. Wir empfehlen die Zusendung des Ventilmodells oder der Maßzeichnung, damit wir vor der Bestellung die Schnittstelle prüfen können. Bei einigen Installationen ist möglicherweise ein Adapter oder eine Reduzierbuchse erforderlich.

Was muss ich angeben, um eine passende Modellempfehlung zu erhalten?

Bitte geben Sie Ventiltyp und -größe, maximales Betriebsdrehmoment oder Ventildatenblatt, erforderliche Drehzeit, Stromversorgung, Steuerungsmethode, Gefahrenbereichsklassifizierung, Umgebungstemperatur und etwaige erforderliche Schutzart an. Diese Angaben helfen uns, eine geeignete Konfiguration zu empfehlen, anstatt nur anhand des Rohrdurchmessers auszuwählen.

Ist das Standardmodell mit IP68-Schutz ausgestattet?

Nein. IP65 ist die für diesen Bereich aufgeführte Standardbewertung. IP67 oder IP68 sind möglicherweise für bestimmte Konfigurationen verfügbar und müssen im Angebot und in der Produktdokumentation bestätigt werden. Das erforderliche Schutzniveau hängt von den tatsächlichen Installations- und Expositionsbedingungen ab.

Kann ich das Gerät zur kontinuierlichen Durchflussregulierung verwenden?

Für geeignete Regelungsaufgaben kann eine intelligente Modulationsversion mit kompatibler 4–20-mA-Steuerung und Rückmeldung verwendet werden. Allerdings müssen Betriebsfrequenz und thermische Belastung berücksichtigt werden. Für die kontinuierliche Hochfrequenzmodulation empfehlen wir eine technische Überprüfung und schlagen möglicherweise einen Aktuator mit größerem Rahmen vor.

Ist eine ausfallsichere Version mit Federrücklauf verfügbar?

Die Kompaktbaureihe ist im Allgemeinen so konzipiert, dass sie bei Stromausfall ihre letzte Ventilposition beibehält und verfügt normalerweise nicht über eine Federrückstellung. Wenn der Prozess erfordert, dass sich das Ventil nach einem Stromausfall automatisch in eine definierte sichere Position bewegt, teilen Sie uns bitte die erforderliche Fail-Safe-Aktion mit, damit wir eine geeignete Alternative prüfen können.

Kann ein gasbetriebenes Modell in einem Bereich mit brennbarem Staub installiert werden?

Es sei denn, das exakte Modell verfügt auch über die erforderliche Staubschutzzertifizierung. Die Einstufungen Gasexplosionsschutz und Staubexplosionsschutz berücksichtigen unterschiedliche Gefahren. Die Gerätekennzeichnung muss mit der Klassifizierung des Gebiets und den geltenden Vorschriften übereinstimmen.

Wie lange ist die Garantiezeit?

Die angegebene Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate ab Versand, vorbehaltlich des vereinbarten Kaufvertrages. Bitte bewahren Sie die Modell- und Seriennummerninformationen auf und geben Sie die Betriebsbedingungen an, wenn Sie einen Fehler melden, damit unser Team bei der Beurteilung des Problems helfen kann.